halar噴涂作業流程

作業內容及重 點

一．工件檢驗

檢查素材表面無氣孔、變形、縫隙等焊接不良現象。素材的邊角少2R，圓弧過渡。

二．前處理

1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機仔細打磨。

2、除油：空燒用420℃高溫除油，按工件大小、輕重設定保溫時間，徹底燒去素材殘余油質。（主要針對各種不銹鋼、碳鋼、銅、石墨、鋁、烯有色金屬）

3、表面粗糙化：噴砂采用5至7公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂

三. 噴涂前處理

1、向烤爐內架放工件。

2、用空氣 槍不低于5kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。

3、噴涂前素材預熱干燥處理，除去表面殘留水份。

四. 底漆.噴涂前準備

1、把所用噴涂底漆料提前10分鐘進行硫化處理。

2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時解決，保證噴涂順暢

3、帶好防護口罩、眼鏡和防塵服裝。

五．底涂

1、所用料為ECTFE專用底漆，原料具體牌號為6514黑色粉末或6614。

2、噴涂膜厚約0.15毫米，烘烤溫度為260℃。

六.上涂前準備工作

1、把所用噴涂底漆料提前10分鐘進行硫化處理。

2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時解決，保證噴涂順暢

3、帶好防護口罩、眼鏡和防塵服裝。

七．上涂

1、所用料為ECTFE，原料牌號為6014透明粉末。

2、每次噴涂膜厚為0.15毫米至0.25毫米。

3、燒結溫度250℃、保溫和時間長短根據工件大小和輕重而定，反復噴涂和燒結一共需要4次左右。

八．涂層檢測

1、用膜厚儀測量膜厚是否達到要求。

2、目測表面是否有色差、沙粒、流掛等現象。

3、1毫米防腐層就采用6000伏電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s 的速度進行100%的探傷，不產生白色火花為合格。

九. 包裝

用氣泡膜和木蓋保護噴涂面不受碰傷為標準。