ETFE噴涂作業流程

作業內容及重 點

一．工件檢驗

1、如果是碳鋼基材的主要檢查：表面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現象。

2、如果是鏡面不銹鋼基材的主要檢查：外表面有無掛傷、內表面無氣孔、 變形、砂眼、縫隙等焊接不良現象。

二．前處理

1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機仔細打磨。

2、終R角不小于2R。

3、除油：空燒用400℃-420℃高溫除油，按工件大小、輕重設定保溫時間，  徹底燒去素材殘余油質。

4、表面粗糙化：噴砂采用5公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂。

三. 噴涂前處理

1、向烤爐內架放工件。

2、用空氣 槍不低于5kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。

3、噴涂前工件預熱干燥處理，除去表面殘留水份。

四. 底漆.噴涂前準備

1、把所噴涂底漆料提前30分鐘攪拌，保證噴涂時涂料沒有任何沉淀。

2、噴涂前檢查噴槍出油量、霧化寬窄度、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時解決，保證噴涂順暢。

3、帶好防護口罩、眼鏡和防塵服裝。

五．底涂

1、所用料為ETFE專用底漆，底漆為液體，牌號為1609。所用品牌為日本大金ETFE。

2、噴涂膜厚約0.05毫米，烘干溫度150℃，保溫時間約30分鐘。

4、底漆烘干后噴涂薄薄一層面漆，使之底漆與面漆牢牢結合。

3、烘烤溫度為310℃，保溫時間約90分鐘。

六.面涂前準備工作

1、把所用噴涂底漆料提前30分鐘進行流化處理，保證粉管吸粉時通暢。

2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時解決，保證噴涂順暢

3、帶好防護口罩、眼鏡和防塵服裝和高溫服。

七．上涂

1、所用料為ETFE專用面漆，面漆為粉體，牌號為6510。所用品牌為日本大金ETFE。

2、每次噴涂膜厚為0.15-0.2毫米。

3、燒結溫度290℃--300℃之間、保溫時間根據工件大小輕重而定，反復噴涂和燒結一共需要5至6次左右。

八．檢測

1、用膜厚儀測量膜厚是否達到要求。

2、1.2毫米防腐層就用8000V電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進行100%的探傷，不產生白色火花為合格。

3、附著力檢測：在法蘭外側做破壞涂層以測試金屬和涂層結合力（涂層外側噴涂工藝和使用面涂層工藝相同）

九. 包裝

所有管口采用氣泡膜、木蓋包裝。